金属氟碳漆化学键的组合定性较好一般为1~4模数高，耐水性、耐热性提高，成膜性和附着力降低，漆膜易脆裂，m大于4时难溶于水，使用方便。模数低，成膜性能优，耐高温、耐水性能差，涂料用模数一般为3~4硅酸钾有自干性，能反应生成不溶于水的干膜，能与外表亲水基团的物质起反应成膜，具有不燃性和无烟性，耐酸性好，空气中形成无定形硅酸凝胶，可堵塞毛细孔隙而防止水渗透， 环氧树脂涂料具有优良附着力主要是由环氧树脂的分子结构及其固化反应特点决定的环氧树脂分子结构中具有环氧端基、羟基及醚键等极性基团，这些基团的存在使环氧树脂分子与相邻界面发生电磁吸附或化学键，
因此金属氟碳漆环氧树脂涂料涂膜与金属、木材、混凝土等基材的外表能产生很强的黏结力。环氧涂料在交联固化成膜中产生的内应力较低，涂料在成膜过程中，很多因素都会导致涂膜内应力的发生而造成涂膜的最终缺陷，尤其是涂膜对底材附着力的降低[2]1.3.2耐蚀性好 环氧涂料固化成膜后，由于分子中含有稳定的苯环和醚键，因此对化学介质的稳定性较好，如能适应中等浓度的酸、碱和盐等介质。又因环氧树脂涂料固化后成三维网状结构，又能耐油类的浸渍，也可以大量用于油轮、飞机等整体油箱内壁衬里等的防腐[3]1.3.3韧性好与热固性酚醛树脂涂料相比较，环氧涂料因含芳环结构而坚硬，因含有醚键从而便于分子链的旋转，具有一定的韧性，
而不像酚醛树脂很脆（因其交联间距比环氧树脂短）环氧树脂交联间距长，便于内旋转，又因环氧树脂分子量大，所以交联间距长。2环氧树脂涂料的研制 环氧树脂涂料以状态可分为四类：溶剂型环氧树脂涂料、无（少）溶剂型环氧树脂涂料，粉末型环氧树脂涂料及水性环氧树脂涂料。这四种环氧树脂涂料中，其中水性环氧树脂涂料和粉末型环氧树脂涂料的发展前景最为广阔，所以本文主要介绍水性环氧树脂涂料和粉末型环氧树脂涂料的研制。2.1水性环氧树脂涂料的研制 水性环氧树脂是指通过物理或化学的方法，
使环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配制的稳定的分散体系[4]通常只有在固化剂中或者基料中引入羟基、羧基、氨基、醚键和酰氨基等亲水基团，才干制得水性环氧树脂涂料。既具有溶剂型环氧涂料良好的耐化学品性、附着性、物理机械性、附着性、电气绝缘性，又有低污染、价格廉价、施工简便等特点，所以水性环氧树脂涂料迅速发展到各行各业。根据制备方法的不同，环氧树脂水性化可主要分为机械法、化学改性法和相反转化法三种。2.1.1机械法 机械法即直接乳化法，用球磨机、胶体磨、
均氏器等设备将固体环氧树脂预先磨成微米级的金属氟碳漆环氧树脂粉末，加热的条件下加入乳化剂，机械搅拌即可得到水性环氧树脂乳液。所采用的乳化剂较多是聚氧乙烯烷基酯 HLB值为9.0-16.5聚氧乙烯烷基醚（HLB值为10.8-16.5及聚氧乙烯烷芳基醚 HLB值为 10.9-19.5等[5-6]用此方法制得的环氧树脂乳液的优点是制作工艺简单，所需乳化剂的用量少，但乳液中环氧树脂分散相微粒的粒径较大（可达50μm粒子形状不规则