外墙氟碳涂料浓度参数的起伏此方法反应温度易控制，废品树脂透明度好，机械杂质和凝胶粒子少，产品收率高。2.2.2溶剂的选择 不同溶剂对环氧树脂合成的影响，当用二甲苯、甲苯及氯苯作为溶剂时得到产品是不合格的这可能是因为双酚A这些溶剂中溶解温度太高，导致反应温度过高，使双酚A与环氧氯丙烷反应速度过快，生成的环氧树脂分子量分布过宽[12]而使用混和溶剂使得双酚A溶解温度大大降低，
因此聚合温度可控制在较低温度范围之内（85℃-90℃）这样，双酚A与环氧氯丙烷的聚合速度可以得到很好的控制，从而可得到合格的产品。2.2.3碱浓度的影响 NaOH溶液的浓度对环氧树脂合成的影响，当NaOH溶液浓度过高时得到环氧树脂不能成为粉末状固体。这可能是由于碱浓度过高，反应速度快，树脂的分子量分布过宽所致。2.2.4碱用量的影响 碱用量的对环氧树脂合成的影响，当双酚A∶环氧氯丙烷∶NaOH摩尔比例为1∶1.218∶1.350时，
外墙氟碳涂料有机氯含量约0.0001当量/100g大大低于HG2-741-72规范（<0.02当量/100g其环氧值和软化点都达到HG2-741-72规范。这可能是由于过量的碱存在可使环氧树脂中的有机氯进一步水解，从而使有机氯含量降低（有机氯含量偏高，对环氧树脂的成膜性能的影响很大）2.2.5反应时间的影响 反应时间对环氧树脂合成的影响，从不同的反应时间得到不同的环氧值可以看出，当反应时间小于8h时，其环氧值大于0.13说明环氧树脂的分子量偏低，聚合度小于4当反应时间大于11h时，其环氧值小于0.12说明环氧树脂的分子量过高，聚合度大于4因此反应时间为 8h-9h最好。
外墙氟碳涂料环氧树脂涂料的应用现状 3.1防腐蚀涂料 人们以防腐蚀涂料的特定要求为依据，设计出溶剂型、无溶剂型（包括粉末）和高固体分等环氧防腐蚀性涂料，应用于钢材表面、饮水系统、电机设备、油轮、压载舱、铝及铝合金外表和特种介质的防腐蚀，获得了优异的效果。3.2舰船涂料 海上的潮气、盐雾、强烈的紫外线和微碱性海水浸湿等苛刻环境，对涂料是一种严峻考验。环氧涂料附着力强，防锈性和耐水性优异，机械强度和耐化学药品性良好，舰船防护中起重要作用。将环氧涂料用于船壳、水线和甲板等部位，发挥了耐磨、耐水、耐油和黏结性强等特点。
环氧饮水舱涂料已经得到广泛的应用。3.3电气绝缘涂料 环氧涂料形成的涂层具有电阻系数大、介电强度高、介质损失小和三防（耐湿热、耐霉菌、耐盐雾）性能好等优点，广泛应用于浸渍电机和电器等设备的线圈，绕阻和各种绝缘纤维资料，以及各种组合配件外表的涂覆，还可用于黏结各种绝缘资料和裸体导线涂料的涂装及制作各种浇注料等。3.4食品罐头内壁涂料 可利用环氧涂料的耐腐蚀性和优异的黏结性，制成抗酸、硫等介质的食品罐头的涂料；
还可将环氧树脂与甲基丙烯酸（丙烯酸）进行接枝反应，制得饮料内壁涂料，一种水溶性环氧涂料，用于啤酒和饮料瓶内壁，已工业化生产，使用效果良好。3.5水性涂料 用环氧脂配制的水性电泳涂料具有独特的性能。涂层不但具有良好的防腐蚀性，而且具有一定的装饰性和保色性。电泳涂料除在汽车工业上应用外，还用于医疗器械、电器和轻工产品等领域。双组分环氧树脂涂料对核反应堆装备进行防护，容易除去放射性污染。