水性油漆在欧洲的使用率已经达到80%-90%，而在我国的使用率却大大低于欧洲，上升空间很大。业内预计，2016年亚太地区水性涂料市场的销售收入将增长至167亿美元，进入高速发展期，其中中国将成为亚太地区水性涂料发展的主力军。
以水性漆为代表的水性涂料的出现被业界誉为“第三次涂料革命”。然而，由于与传统溶剂型涂料(俗称“油性涂料”)在性能上存在一定的差异，成本也较高，水性涂料在我国的应用率并不高。如何通过产学研合作，提升水性涂料的性能，促进其在国内的应用，已经成为该行业亟待解决的问题。
普通环氧树脂粉末涂料由于静电作用，容易被灰尘、油污玷污，影响涂层的装饰性；另外，在高温工况下该种涂料存在涂层变色脱落、涂层偏后等问题，所以，在相应的涂装技术领域受到一定的限制。氟碳涂料和有机硅涂料由于涂层具有很低的表面能，所以具有良好的抗污染性能，但是这两种涂料的价格较高，在实际应用中受到了限制。
因此，利用氟碳涂料和有机硅涂料低表面能抗污染的特性来改性环氧树脂粉末涂料，可得到一种耐高温、抗污染的环氧树脂粉末涂料。
油性涂料中的多种溶剂是从石油中提取的，这种提取物中含有大量的挥发性有机化合物(VOC)，会污染空气、危害人体健康;而水性涂料则是用水做溶剂，可有效降低VOC的排放，减少环境污染。然而，由于与油性涂料在性能上存在一定的差异，成本也较高，环保的水性涂料在我国的应用率并不高。
据业内人士介绍，目前水性涂料在硬度、丰满度、耐久度等方面与油性涂料相比还处于劣势，这种性能上的劣势成为影响其应用推广的一个重要因素。卓创资讯分析师边建伟认为，水性涂料在建筑涂料市场发展较快，经过十几年的发展，目前水性涂料在建筑涂料中的占比达38%。但在木器涂料行业中，水性涂料占比只有10%，发展相对缓慢。“
由于油性油漆相对比较成熟，操作性比较好，因此很多家具厂不愿更换操作条件相对苛刻、成本相对较高、大部分物理性能不如油性涂料的水性涂料。