导读：水性环氧磷酸锌底漆常常被用来底漆使用，并为基面上起到个良好的防护作用，且不被腐蚀介质所侵蚀，增加基材的使用时间，但是对水性环氧磷酸锌底漆究竟有什么魔力能够为基材进行防护呢？
一、水性环氧磷酸锌底漆的介绍
水性环氧磷酸锌底漆主要是由两部分构成，其一是以水性环氧树脂为主，加上颜料及磷酸锌材料等经研磨而成，其二是胺类固化剂，使之组成了物理机械良好的漆膜，硬度高，且柔韧性好，漆膜能牢牢的锁在基面上，有磷化保护的基面，致使基面不被腐蚀介质所腐蚀，还可阻止基面反锈，主要用在桥梁、船舶、海上钻井平台等，或者是应用在喷砂后的钢结构上作为防锈之用。
二、水性环氧磷酸锌底漆的施工
水性环氧磷酸锌底漆的施工流程主要包括：基面处理，配漆、涂刷、验收。
基面处理，在施工之前对基面进行清理，用喷砂方式清理，得到较高的洁净，及一定的粗糙度，但需达到标的Sa2.5级；或者用手工方式清理，在现场无需用电，但洁净度没有喷砂的高，且劳动强度大，费时间。
配漆，是将两组分依据要求调配出适合状态，在这里注意：配漆之后，为使两组分充分的交联，将配漆放置通风处静置15min。若粘度过高，根据要求调配出适合的粘度。
涂刷，涂刷方法很多种，水性环氧磷酸锌底漆常用的涂刷方法：喷涂、辊涂、刷涂。涂刷时候注意保持现场的洁净度、以及温度、湿度，切不可在过高的温度、湿度之内涂刷。
验收，主要检查涂层是否有无漏涂、有无缝隙、有无针孔等存在，若是有，需及时的修补，并检查涂层是否达到要求。
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