金属氟碳漆表面维修的情况有可能需要使用除湿机。输水管道和压力钢管的内外表比起外表面来说，腐蚀环境恶劣多了因为是内部，所以有些缺陷不易发觉，从而引发严重后果。不论是管道和压力水管，涂层缺陷会导致钢质底材很快腐蚀，该部位产生涡流，使能效降低。内表面的检查和维护，管路必需排干水，这当然会使发电系统停转或者减少其运行。完成这些管路内表面的维修是一项很重大的工作。以前使用沥青、高膜厚煤焦油涂料，后来又使用环氧煤沥青涂料。然而，这些涂料正如我所知，如果涂层下锈蚀蔓延，不易发觉的隐藏了多种问题，包括焊渣、咬边、粗糙焊缝和开裂等，这些会使腐蚀加快。
并且环氧煤沥青在施工时环保性很差，对工人的健康有利。环氧富锌底漆电站压力钢管2667t内外面积共有19672平方米，喷涂400微米，奥地利钢铁联合公司中标后提供了环氧煤沥青涂料。但是施工人员对其不易喷涂的黏性和恶臭很是反感。超高压水喷射时除去旧漆的好方法，这样肉眼能发现钢材外表的缺陷，还能除去孔蚀里的污物。所有未覆盖的缺陷都要在涂层除去后进行修补，然后进行喷砂和涂漆。
这些修补工作包括旧焊缝的打磨、焊渣的去除，以及旧的电焊附件的去除等。下一步就是开裂的检测和修补，外露钢结构缺陷的修正，腐蚀孔穴的打磨和修补电焊填充物，焊缝的清理以及最后的开裂检测。喷砂到Sa2二分之一级，使钢质外表回复到合适的粗糙度，保证涂层的附着力。管路内部的湿润环境会导致喷砂反锈，使用去湿设备可以有效地防止新喷砂表面的闪锈。所用涂料系统要固化迅速，
能有效地润湿孔蚀表面。良好的干燥重防腐涂料无溶剂环氧涂料的固化很快，特别适合于水下使用。常温下也可以用惯例无气喷涂，比于使用661压力比的泵。耐高温漆按GB/T16906-1997石油罐导静电涂料电阻率测定法》中5试样制备法制作,本文采用100mm100mm0.5mm钢板正反面喷砂达Sa2.5级后,喷环氧富锌底漆(45±2μm,实干后喷制备产品(85±5μm,用特制氟碳涂料刷涂封边,室温放置7d后待用。环氧富锌底漆 施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、