外墙氟碳漆的基本涂膜技术与手段的融合研究发现,反应温度对ZnO分散效果有较大影响。提高温度有利于颗粒聚集体的分散,但温度过高使钛酸酯在无水乙醇中的溶解度增加,不利于钛酸酯脱离介质,吸附于颗粒上的趋势相对减少;若温度过低,未达到钛酸酯的活化温度,使其不能离解出来与纳米ZnO颗粒表面羟基质子配位吸附阴离子,从而影响两者相互作用效果。本研究反应温度为45℃较适合。乳液黏度:用成都仪器厂生产的NXS-11A 型旋转黏度计于室温下测定。
固含量:称取适量的试样放入洁净培养皿中,80℃ 干燥30min,随后在60e烘箱中恒质量后称量。机械稳定性:用北京医用离心机厂的LD5-10型低速离心机测试,测试条件为:000r/min,15min乳液粒径:消光法测定,采用上海第三分析仪器厂VIS-723分光光度计测定。漆膜耐冲击性、附着力、抗划痕性(硬度):分别按国家标准GB1732-1993GB1720-19789和GB9279-1988测定。吸水率:将干燥后的膜片称量后浸入水中,7h后取出,用滤纸吸干表面水迹,称量,将所得质量减去原试样质量再除以原质量,即得吸水率。
拉伸强度:将涂膜制成标准样,用RGT-型微机控制电子万能试验机进行拉伸试验(拉伸速度为50mm/min红外光谱:将待测乳液制成厚度为0.01~0.04mm胶膜,用日立270-30红外分光光度计测定。紫外线屏蔽:将待测乳液制成厚度为0.0~0.04mm胶膜,用日本岛津UV-2550紫外可见分光光度计测定。由于纳米ZnO具有优良的紫外线屏蔽功能 ,无论哪种添加工艺,都可赋予纳米ZnO复合乳液一定的抗紫外线性能。但各种添加工艺的效果差异很大。纳米粒子全部在乳液共聚反应前加入所得纳米复合乳液的紫外线屏蔽性能最高,但该复合乳液对可见光也有一定的吸收,使涂膜的透明性下降;
其次是/2纳米粒子在共聚反应前加入,其余/2反应后共混的复合乳液;再次为纳米粒子全制漆工艺分为两部分：底色漆和珠光面漆。底色漆制备工艺如下：先将水性羟基丙烯酸改性饱和聚酯树脂SZ-260部分去离子水、适量二甲基乙醇胺混合均匀，600~700r/min转速下依次滴加适量消泡剂、润湿剂和分散剂，搅拌~min再缓慢向其中添加一定比例的氧化铁红、氧化铁黄，500r/min高速搅拌下搅拌4min将转速调至600~700r/min加入适量二乙二醇单丁醚和氨基树脂CYMEL303搅拌10min后加入流平剂
继续搅拌1min外墙氟碳漆的制备与底色漆类似，但由于珠光粉的片状结构在高速机械搅拌下容易被破坏，因而珠光粉的分散转速控制在500~600r/min另外，珠光漆中需添加水性银粉定向促进剂以促进珠光粉在涂料表面的平行排列。相同的烘烤条件下，水性饱和聚酯树脂POL-27涂膜的透明性好、硬度高、耐湿热性较好，但耐冲击性和柔韧性相对较差，且POL-274涂膜光泽度较差；水性饱和聚酯树脂W-50涂膜有较好的光泽，涂膜透明性好、硬度高，但同样存在耐冲击性差的缺点，耐湿热性也较差；